一、鋁合金模板的優點及與傳統模板的對比分析:

1.施工周期短:鋁合金建築模板係統為快拆模係統,配一套模板主係、三套獨立鋼支撐快拆頭體係即可完成全麵施工,由於施工簡易,普通力工培訓下就可以操作施工,其鋁模單項施工作業時間隻需1-2天內就可以完成,如在其他作業班組配合緊促時,月可施工8至9層,在一般情況下月施工最低可達7層以上。而傳統木模需要70%以上的技工才能作業,且月施工很少有能超過6層以上的。故用鋁模板大大節約承建單位的管理成本及物資機械租賃時間成本。

2.施工方便、效率高:因鋁模板平均重量特別輕,約21kg/m2,模板係統組裝簡單、方便,快捷,工人施工通常隻需要一把扳手或小鐵錘,平均每人每天支、拆模板達25-50m2,相對所需工人比例可減少30%,且模板相關材料垂直運輸不需要塔吊及任何其它機械設備的協助。而木模所用材料需要逐步分批次倒運至樓體外搭設的上料平台上碼堆,找信號工指揮塔吊調運至施工作業層,需要熟練技工人數占70%以上方可作業施工,工人平均每天支、拆模板很難超過15m2。

3.穩定性好、承載力高:鋁合金建築模板適合牆體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗台、飄板等位置的使用。模板係統全部都采用鋁合金板組裝而成,每塊牆體模板、頂板模板之間都用銷釘銷片緊扣鎖死,整體模板係統拚裝完成後,形成一個整體框架,穩定性十分牢固;承載力可達到60kn/m2。而傳統的木模板牆體施工時每塊拚裝的模板之間幾乎都互不鏈接,單一靠對拉絲杆背楞之間對拉擠壓後形成整體,往往任何一個小螺母的鬆動都可能帶來大麵積的漲模,少用或遺漏一個斜支撐卻恰逢此處為混泥土澆築衝擊點時,很容易造成牆體嚴重扭曲,頂板鋪設方子和板子時隨意性更強,有時為了節約釘子完全是散體合並,本就承載力差的木模體係如遇澆築的混泥土臨時堆積過多時後果就可想而知。

4.拆模後房間淨空尺寸和混泥土表麵效果的絕對優勢:當前國家檢測標準要求必須是戶戶驗收,對頂板標高及房間長寬尺寸有極嚴標準,由於鋁合金模板在配模時都是按圖紙所示標高長寬的死尺寸配製的模板,因此不會有超出驗收標準的可能,而木模板靠工人用手提鋸作業拚裝隨意向強,且方子和板材一般都有5㎜左右的偏差,加之工人技術和粗細心的差異,混凝土完成麵很難達到國家驗收標準,所以木模板拆模後一般都要求抹灰(因為偏差大)處理。而鋁模板拆模後,混凝土表麵質量平整光潔,基本上可達到飾麵及清水混凝土的要求,無需進行抹灰,使用鋁模板可節省18元/m2左右的抹灰所需的材料費及人工費。

5.安全文明施工的優勢:由於鋁模板重量輕,便於人工垂直倒運,不需要室外上料平台、信號工及塔吊吊裝倒運。用木模板必須上料平台、信號工、塔吊才能上料施工,而工地60%的特大安全事故都是在上料平台問題及塔吊吊運過程中產生的。鋁合金模板係統全部配件均可重複使用,施工拆模後,現場無任何垃圾,施工環境安全、幹淨、整潔,可完全配合文明施工。而木模板施工中遍地是廢棄模板垃圾,施工完後廢舊模板垃圾堆積如山。

6.低碳減排:鋁合金建築模板係統所有材料均為循環利用材料,符合國家對建築項目節能、環保、低碳、減排的規定。很多發達國家都已經規定建築項目不準再使用木模板,需使用可再生材料的模板。

二、木模板和鋁模板(勞務+材料)成本對比(市場綜合價、展開麵積):